造成全自動液壓打包機液壓油發熱(rè)的(de)“真兇”，你找到了(le)嗎？

在全自動液壓打包機中，液壓油可(kě)謂是不可(kě)或缺的(de)一類重要工作介質。一旦液壓油品質難保障，勢必會直接影(yǐng)響全自動液壓打包機的(de)良好工作狀态和(hé)使用(yòng)壽命，所以，在日常使用(yòng)液壓油的(de)過程中，及時(shí)發現問題并進行處理(lǐ)，具有十分(fēn)重要的(de)意義。爲此，我司現就全自動液壓打包機液壓油發熱(rè)的(de)主要原因進行深入研究和(hé)分(fēn)析。

導緻全自動液壓打包機液壓油發熱(rè)的(de)主要原因：

▼油箱容積太小，散熱(rè)面積不夠，未安裝油冷(lěng)卻裝置，或雖有冷(lěng)卻裝置但其容量過小；

▼選擇油液的(de)粘度不當，粘度大(dà)粘性阻力大(dà)，粘度太小則洩漏加大(dà)，兩種情況均能造成油液發熱(rè)；

▼系統管路過細過長(cháng)，彎曲過多(duō)，局部壓力損失和(hé)沿程壓力損失大(dà)，液壓系統中存在多(duō)餘的(de)液壓回路或多(duō)餘的(de)液壓元件；

▼液壓系統工作壓力調整得(de)比實際需要高(gāo)。有時(shí)是因密封過緊，或因密封件損壞、洩漏加大(dà)而不得(de)已調高(gāo)壓力才能工作；

▼全自動液壓打包機配合件的(de)配合間隙太小，或使用(yòng)磨損後導緻間隙過大(dà)，内、外洩漏量大(dà)，造成容積損失大(dà)，如泵的(de)容積效率下(xià)降，發熱(rè)快(kuài)；

▼元件精度不夠及裝配質量差，相對(duì)運動間的(de)機械摩擦損失大(dà)，系統中液壓元件設計結構不合理(lǐ)，制造質量差。油液通(tōng)過閥後，壓力損失大(dà)，内洩漏嚴重；

▼系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，全自動液壓打包機停止工作時(shí)油泵不能卸荷，泵的(de)流量在高(gāo)壓下(xià)溢流，産生溢流損失而發熱(rè)，導緻油液發熱(rè)；

▼按快(kuài)進速度選擇油泵容量的(de)定量泵供油系統，在全自動液壓打包機工作時(shí)會有大(dà)部分(fēn)多(duō)餘的(de)流量在高(gāo)壓下(xià)從溢流閥溢回而發熱(rè)。液壓系統中液壓元件規則選用(yòng)不合理(lǐ)。選用(yòng)閥時(shí)，由于規格過小，造成能量損失太大(dà)而引起系統發熱(rè)，或因發内流蘇過高(gāo)而引起噪聲，選用(yòng)泵時(shí)泵的(de)流量過大(dà)，則多(duō)餘的(de)油液從溢流閥溢出而引起發熱(rè)。【具體可(kě)參考《一篇文章(zhāng)，帶你簡單了(le)解全自動液壓打包機液壓系統》的(de)相關内容】

由以上分(fēn)析研究，不難看出，造成全自動液壓打包機液壓油發熱(rè)的(de)因素還(hái)是比較多(duō)的(de)，爲避免此類問題的(de)再次發生，還(hái)望相關人(rén)員(yuán)定要在遇到此類問題時(shí)及時(shí)鎖定問題根源所在，并在維修後積極落實有效防治對(duì)策，以保障打包機的(de)正常運轉。