小型液壓打包機——壓力故障産生原因及排除方法

小型液壓打包機的(de)出現和(hé)使用(yòng)爲打包工作提供了(le)諸多(duō)便利，得(de)到了(le)使用(yòng)單位廣泛的(de)好評和(hé)認可(kě)，相信很多(duō)用(yòng)戶在使用(yòng)過程中偶爾會遇到小型液壓打包機壓力不正常的(de)情況，這(zhè)就究竟是怎麽一回事呢(ne)？接下(xià)來(lái)的(de)内容我們就有關小型液壓打包機壓力故障産生的(de)原因及排除方法做(zuò)具體的(de)介紹，以期爲大(dà)家提供幫助。

造成小型液壓打包機壓力不正常的(de)原因主要有：

1、濾油器堵塞，液流通(tōng)道過小，油液黏度過高(gāo)，以緻吸不上油。

2、系統油液黏度過低，洩漏嚴重，油液中進入過量空氣，以及污染嚴重。

3、電機功率不足，轉速太低，管路接錯，壓力表損壞。

處理(lǐ)小型液壓打包機壓力不正常的(de)方法：

1、小型液壓打包機在安裝、調試液壓泵時(shí)，要仔細閱讀使用(yòng)說明(míng)書(shū)，嚴格執行安裝調試工藝規程要求。确認泵的(de)吸、排油口，啓動液壓泵前要向泵内灌滿液壓油。液壓泵的(de)進出油口密封要良好，不得(de)洩漏或進入空氣。如确認有無空氣進入，可(kě)将密封部位塗上黃(huáng)油，看泵的(de)噪聲是否明(míng)顯減小，來(lái)判定泵運轉中有否空氣進入。

2、吉林(lín)小型液壓打包機裝配液壓泵時(shí)，要執行清洗、裝配工藝規程，如葉片泵中的(de)葉片不得(de)裝反，運動要靈活，葉片塗油後，靠自重能自動落入轉子槽中爲合适。泵内零件加工，貯運都要嚴格執行圖紙和(hé)各項工藝要求，裝配前要嚴格檢驗制度，不合格零件，不能裝到泵上去。泵内零件損壞，不能修複的(de)要更換新件，特别是密封件，有缺陷的(de)要更換新件。

本機在出廠前壓力已經全部調試好，平穩放在混凝土，隻要把電源線接好，按照(zhào)以下(xià)步驟操作就可(kě)以正常使用(yòng)。

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