如何有效解決小型液壓打包機壓力不正常的(de)問題

小型液壓打包機的(de)出現和(hé)使用(yòng)，無疑大(dà)幅度提升了(le)企業日常生産的(de)效率，但在實際運行的(de)過程中，也(yě)不免會出現這(zhè)樣或是那樣的(de)故障問題，其中尤以機械設備壓力問題較爲普遍。爲能夠更好的(de)維持小型液壓打包機的(de)良好運轉狀态，小編現就來(lái)爲大(dà)家重點剖析下(xià)小型液壓打包機出現壓力不正常的(de)主要原因及處理(lǐ)辦法。

一、造成液壓打包機壓力不正常的(de)主要原因

1、濾油器堵塞，液流通(tōng)道過小，油液黏度過高(gāo)，以緻吸不上油。

2、系統油液黏度過低，洩漏嚴重。油液中進入過量空氣，以及污染嚴重。

3、電機功率不足，轉速太低。管路接錯。壓力表損壞。

二、解決小型液壓打包機壓力不正常的(de)對(duì)策

1、小型液壓打包機在安裝、調試液壓泵時(shí)，一定要仔細閱讀使用(yòng)說明(míng)書(shū)，嚴格執行安裝調試工藝規程要求。确認泵的(de)吸、排油口，啓動液壓泵前一定要向泵内灌滿液壓油。液壓泵的(de)進出油口密封要良好，不得(de)洩漏或進入空氣。如确認有無空氣進入，可(kě)将密封部位塗上黃(huáng)油，看泵的(de)噪聲是否明(míng)顯減小，來(lái)判定泵運轉中有否空氣進入。

2、小型液壓打包機裝配液壓泵時(shí)，要執行清洗、裝配工藝規程，如葉片泵中的(de)葉片不得(de)裝反，運動要靈活，葉片塗油後，靠自重能自動落入轉子槽中爲合适。泵内零件加工，貯運都要嚴格執行圖紙和(hé)各項工藝要求，裝配前要嚴格檢驗制度，不合格零件，不能裝到泵上去。泵内零件損壞，不能修複的(de)要更換新件。特别是密封件，有缺陷的(de)一定要更換新件。隻有讓河(hé)南(nán)小型液壓打包機的(de)壓力值在一個(gè)合理(lǐ)的(de)範圍狀态下(xià)，才能夠讓設備發揮優異的(de)性能，更加高(gāo)效的(de)進行工作。

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