液壓麥草(cǎo)打包機又稱捆包機、打帶機或捆紮機,是使用(yòng)捆紮帶捆紮産品或包裝件,采用(yòng)收緊并将兩端通(tōng)過發熱(rè)燙頭熱(rè)融粘接方式結合。液壓麥草(cǎo)打包機的(de)作用(yòng)是加固包裝物(wù)品的(de),使物(wù)品在搬運過程中、貯存中不因捆紮不牢而散落,同時(shí)還(hái)使産品整齊美(měi)觀,大(dà)大(dà)減少了(le)儲存面積。
1、進口德國打結器和(hé)主要傳動系統,整機性能穩定,打包率高(gāo)。
2、整機具有對(duì)稱縱軸線,行駛穩定性好,容易牽引,能适應在小塊和(hé)不規則地塊上作業。
3、采用(yòng)寬幅達1.5或1.95米的(de)寬型低平彈齒滾筒式撿拾器,兩側配有仿形輪,不僅降低草(cǎo)條漏撿的(de)損失,而且由于減少了(le)幹草(cǎo)撿拾時(shí)的(de)提升高(gāo)度,使草(cǎo)條很少紊亂,減少了(le)花葉之間的(de)揉搓脫落,這(zhè)一點對(duì)苜蓿等易掉花的(de)豆科牧草(cǎo)尤爲重要。
4、打包室和(hé)穿針有足夠高(gāo)的(de)離地間隙,在低畦地段作業,穿針不會碰地,因而取消了(le)傳統的(de)穿針保護架。撿拾器配有仿形輪,可(kě)以在低窪不平的(de)地段作業。
5、草(cǎo)條從撿拾到形成草(cǎo)包落地始終使牧草(cǎo)在機内沿直線運動,草(cǎo)條輸送、打包工藝合理(lǐ),有利于提高(gāo)活塞的(de)往複頻(pín)率,提高(gāo)生産能力。
1、元件的(de)精度不夠及裝配質量差,相對(duì)運動間的(de)機械摩擦損失大(dà),系統中液壓元件設計結構不合理(lǐ),制造質量差。油液通(tōng)過閥後,壓力損失大(dà),内洩漏嚴重。
2、按快(kuài)進速度選擇油泵容量的(de)定量泵供油系統,在工作時(shí)會有大(dà)部分(fēn)多(duō)餘的(de)流量在高(gāo)壓下(xià)從溢流閥溢回而發熱(rè)。液壓系統中液壓元件規格選用(yòng)不合理(lǐ)。選用(yòng)閥時(shí),由于規格過小,造成能量損失太大(dà)而引起系統發熱(rè),或者因爲流速過高(gāo)而引起噪聲。選用(yòng)泵時(shí)泵的(de)流量過大(dà),則多(duō)餘的(de)油液從溢流閥溢出而引起發熱(rè)。
3、系統中卸荷回路出現故障或者由于未設置卸荷回路,停止工作時(shí)油泵不能卸荷,泵的(de)全部流量在高(gāo)壓下(xià)溢流,産生溢流損失而發熱(rè),導緻油液發熱(rè)。
4、系統管路過細過長(cháng),彎曲過多(duō),局部壓力損失和(hé)沿程壓力損失大(dà),液壓系統中存在多(duō)餘的(de)液壓回路或者多(duō)餘的(de)液壓元件。
5、油箱容積太小,散熱(rè)面積不夠,未安裝油冷(lěng)卻裝置,或者雖有冷(lěng)卻裝置但其容量過小。
6、配合件的(de)配合間隙太小,或者使用(yòng)磨損之後導緻間隙過大(dà),内、外洩漏量大(dà),造成容積損失大(dà),如泵的(de)容積效率降低,發熱(rè)快(kuài)。
7、液壓系統工作壓力調整的(de)比實際需要高(gāo)。有時(shí)是因爲密封過緊,或者因密封件損壞、洩露增大(dà)而不得(de)不調高(gāo)壓力才能工作。
8、選擇油液的(de)粘度不當,粘度大(dà)粘性阻力大(dà),粘度太小則洩露增大(dà),兩種情況均能造成油液發熱(rè)。
型号 |
壓力/T |
動力/KW |
時(shí)産量包/h |
箱包尺寸/cm |
出廠價格 |
ZYD-110 |
10 |
7.5 |
7-10 |
40*80*60 |
電聯 |
ZYD-310 |
30 |
11 |
8-10 |
100*80*60 |
電聯 |
ZYD-660 |
60 |
15 |
8-10 |
120*80*100 |
電聯 |